抽油機是油田主要生產機械，所消耗的電能占油田電能消耗的60%左右。抽油機對電動機的要求是大起動轉矩，高效率和寬廣的經濟運行范圍。油田原來選用的三項異步感應電動機，為滿足抽油機大起動轉矩的要求，一般都配置大容量的感應電動機，而正常運行時平均負載率較低，效率和功率因素低，造成了電能的大量浪費。

        根據(jù)抽油機電動機的使用特性，我們設計了適合抽油機特性的立新牌永磁同步電機，適當減小氣隙磁通，以降低鐵耗，并保證一定的反電動勢，以保證具有高功率因素和較寬的經濟運行范圍，在確定定子繞組匝數(shù)時，兼顧起動轉矩，起動電流，功率因素和永磁材料用量，在轉子槽形和端環(huán)設計時，適當增大轉子電阻，以提高起動轉矩，保證永磁同步電動機有足夠的牽入轉矩，轉子磁路設計時考慮增大直軸電流，減小交直流電抗的比值，使發(fā)電制動轉矩的最大值減小，永磁同步電機最小轉矩增大。

        目前立新牌永磁同步電動機在油田抽油機上已經成功使用，節(jié)能率達到30%以上，抽油量反而比原來增加。